混凝土搅拌站生产质量管理体系及搅拌站人员职责(图文)

混凝土搅拌站生产质量管理体系及搅拌站人员职责。混凝土搅拌站是生产混凝土的企业，也是需要有自己的管理体系的。俗话说“无规矩不成方圆”，任何企业及团体单位都需要有适合自己的管理体系，自己的规矩，清楚的了解每个职位的职责。这样才能更好的更有效的完成各种任务。

混凝土搅拌站设备

混凝土搅拌站生产管理体系

1.搅拌站实验室应派试验人员配合搅拌站材料员对原材料质量进行控制，并及时对进场的原材料进行取样检验，确保检验频次。

2.搅拌站测试人员应测试并记录搅拌站的拌和水、骨料温度、拌和站温度和环境温度。

3.试验人员接到任务通知后，应测试骨料的含水量，将施工配合比下的配料单转换后交给搅拌机操作人员，并与操作人员一起输入计算机确认后签字备案。测试人员应仔细检查每块板的配料误差是否符合要求。当误差超过标准时，应及时通知搅拌站操作人员调整落差，使混凝土材料满足规定要求(水泥、外加剂和水误差1%，砂石误差2%)。每个测试人员和操作员都应该知道。

4.预拌混凝土出机后，搅拌站有测试人员测试混凝土的各项工作性能(坍落度、膨胀度、含气量和机外温度)，看是否满足配合比要求。否则，应及时调整细骨料的含水量。

5.试验人员应详细记录施工配合比的施工部位，并建立实际施工配合比的台帐，以便做好记录。

6.预拌混凝土在运输过程中，混凝土搅拌运输车搅拌筒的总转速应控制在3000转/分。到达施工现场后，搅拌筒应在卸料前高速旋转1-3分钟。

7.搅拌站应根据业主的要求定期校准配料机中电子称重设备的重量，然后进行物理称重测试，看称重误差是否符合规范要求。

搅拌站设备用户案例现场实拍

搅拌站人员工作职责

1、叉车装载司机职责

负责根据搅拌站和试验室指定的材料堆放，及时、准确、按仓库编号装车。随时密切关注砂石含水率和砂中石子含量的变化，并及时与生产值班员、搅拌站及操作人员沟通，以便搅拌站操作人员及时检测和调整施工配合比。

2、控制系统操作员职责

负责根据《混凝土施工配合比通知单》及时准确地输入各种材料的数据，并接受操作员的待命检查。负责按搅拌程序准确操作，随时观察和注意监视器的带电情况和计量系统的测量精度，发现问题及时与生产值班人员和搅拌站操作人员沟通，以便及时采取纠正措施。

3.生产值班人员的工作职责

　负责混凝土搅拌站现场各岗位生产人员和运输机械的合理配置。收集各岗位和浇筑现场的反馈，及时与搅拌站操作人员协调，分析混凝土拌合物异常的原因，并采取有针对性的措施加以解决。

4、搅拌机司机职责

　负责将混凝土安全、快速、准确地运送到浇筑现场。混凝土由搅拌车装运前，负责仔细检查搅拌车。搅拌车内壁必须清洗干净，不能积水。每天混凝土装运后或卸载时间超过30分钟时，必须清洁车身。混凝土运至浇筑现场后，负责注意收集入模混凝土拌合物的坍落度和和易性，并及时反馈给生产值班人员和操作人员。

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